近日，中交一公局集团“交筑·智能工厂”媒体开放日活动在江苏省镇江市中交一公局港发（江苏）建筑科技有限公司（以下简称“中交一公局港发建科”）举办。作为中交一公局集团在苏南区域布局的首个装配式产业基地，中交一公局港发建科聚焦“智能生产、数字管控”这一重点，以建设信息化平台、推广智能设备设施等手段，积极构建新的竞争优势。

　　明亮、整洁的生产车间里，整捆的钢筋原材料、焊好的钢筋笼以及刚刚脱模静养的成品管片在车间里的既定区域整齐存放，开合模机器人、清模机器人、涂油机器人、收面机器人、重型AGV小车等智能化设备正在工人师傅的辅助下高效有序作业，车间内呈现出一派繁忙而有序的工作景象。

　　中交一公局港发建科车间主任姚永庆介绍，通过持续提升工厂的数智化水平，对比传统生产模式，不仅实现了产量增加至1.8倍，更是让产业工人整体劳动强度减少了60%，大幅提高生产效率，实现降本增效。

　　中交一公局港发建科总经理何仁清介绍，通过充分研究混凝土预制构件生产工艺，大力推广新技术、新工艺、新装备、新材料“四新”应用，除自主研究物料精准配送、智能存储技术及在劳动强度高关键工序上以机械臂替代人工外，更是针对传统地模隧道窑生产方式进行优化升级，形成中交4.0现代无轨化独立窑流水生产线倍、降低安全风险、成本的同时有效提高成品管片质量，实现了降本、增安、提效三大目标。

　　绿色转型、节能降耗是推动企业可持续发展的关键举措，而低碳环保则是企业高质量发展的底色。随着“双碳”目标推进实施，公司董事长徐遵江表示，面对高质量发展的新要求，公司将积极推动产业升级，采用雨水收集系统、水循环系统年节水3万吨。采用低压节能蒸汽发生器较传统锅炉年节约天然气126万立方米，相当于1万个家庭年用气量。此外，持续加强可再生能源的利用和节能减排措施的实施，努力实现生产过程的绿色化、低碳化。

　　近日，“交筑·智能工厂”媒体开放日活动在江苏省镇江市中交一公局港发（江苏）建筑科技有限公司举办。

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